MSF-W韩国masang注塑模具温度调节器（中国） 人工智能Fuzzy Type人工智能模具温度调节器 这是在模具内部直接测定模具的温度，根据已设定的温度，利用Fuzzy理论的人工智能控制来控制温度装置。由于其内部装有完善的暖流发生装置（Re8500），把进入模具内部的树脂（成形品）快速冷却，能大幅缩短生产周期，其装置构成为利用已加热的树脂的热量自动调节的系统，是大幅节约电能、延长装置寿命的更高阶段的人工智能温度自动调节器。 产品特征 1.快速生产 (1)用瞬间预热的方法提高启动率(初期把模具温度升温至60℃越需要10分钟). (2)把冷水直接注入模具中还可以自动调节流量,因此能缩短树脂冷却时间. (3)由于可局部进行温度管理，可以生产高难度产品；可以使高温在短时间内冷却，也可使低温快速变热，从而缩短周期。 (4)区分上下部分分别调控温度,因此能快速生产高品质的产品. 2.正确精密的温度管理,将不良率降至0% (1)由于在模具内部安装测温传感器(Sensor)来管理实际温度，因此可以分别管理移动/固定模具的温度. (2)生产中断(休息/吃饭/模具发生故障)后重新运转时,由于恢复温度的速度较快,即时在初次注塑时也不会产生残次品. (3)由于模具保持着恒定的温度,无须重新调整注塑机的状态. (4)实际温度控制到±0.5℃之内,不管发生环境温度变化和模具内部产生水垢,都可以自动调节冷水流量. (5)因为直接测算模具温度,易于诊断模具、注塑机、原材料的问题或故障，可以确保更先进的注塑技术。 (6)使用任何品牌的注塑机,均能产品品质的一致性. 3.能保持恒定的注塑压力，可以节约原材料使用量（约节约8-12%） 4.节约用电及延长机械/模具寿命。 (1)只有在初期预热时开动加热器和水泵，而在生产时只运转电磁阀，所有比起已有的方法节约用电90%以上。 (2)水泵、加热器的使用频率大幅降低，故其故障也相应的减少，延长机械装置寿命。 (3)由于保持恒定的模具温度，可以使注塑机在稳定状态下工作，因而，具有延长模具及注塑机寿命的效果，因此大幅节约投资费用。 5.恒定管理模具温度，因此可以生产高品质的产品。 6.可以缩短生产周期、减少不良率、节约原材料、节约电使用量及能生产高品质的产品，1-2个月之内可以回收购买机械的投资费用，长期可以成长为有竞争力的企业。 冷/温水选择:把需冷却的模具和需加热的模具区分之后分别控制,从而大大减少用电量. 快速冷却选择:能够向模具注入较大的水量,快速冷却,从而加快生产速度. 选择对水的控制:在传感器发生故障或未安装传感器的情况下,可以转换为媒体温度控制来使用. 技术参数： 使用AUTOMASTER时能获得整体效果如下： （1）因周期缩短30~58%，生产能力大幅度地提高。 （2）不良率：不良率在0.1%以内，因此很大程度上能降低成本。（注塑行业平均不良率：24%） （3）电使用量大比例减少。 （4）因注塑机和模具的寿命延长，使投资费用降低。 （5）不必另外追加购买注塑机，因而大幅度地降低了投资成本。 （6）划时代的品质改善及多品种少量生产体系的可能。 （7）为了喷漆、电镀等后道工序打下良好基础，使部分更加完美。 主要客户 韩国三星集团配套厂商合作企业 韩国LG集团配套厂商合作企业 韩国现代集团配套厂商合作企业 日本Toshiba 日本FHI富士重工业 美国Tupper Ware 韩国masang模温机中国：青岛群信工贸有限公司